De perder dinero a un 8% más de EBITDA: la vuelta de una empresa familiar de automoción

Problema y contexto

Empresa familiar de componentes metálicos para automoción, de gran prestigio internacional, que había crecido desde una pequeña matricería y necesitaba organizarse para seguir creciendo.

El punto de partida

Producía en lote, enfocada a optimizar las máquinas en vez del flujo de producto, sin normas de trabajo estandarizadas ni organigrama definido; la dirección de los propietarios daba órdenes superpuestas, el stock estaba por encima de las necesidades con mucho obsoleto, y el ERP era obsoleto, con las carencias cubiertas con hojas de cálculo.

Pérdida economica o coste de oportunidad

Pérdida económica o coste de oportunidad La empresa facturaba 8 M€ y perdía 800.000 € al año, un 10 % de sus ventas. Producía un 32 % menos de lo que podía con los mismos medios y tenía 1,9 M€ parados en almacén, buena parte en material obsoleto. El coste de oportunidad era de 1,44 M€ de EBITDA al año: la diferencia entre lo que perdía y lo que gana ahora.

Nuestra intervención

Diagnóstico total con el comité de dirección y cartografía al detalle de los procesos.
Giro estratégico hacia el flujo eficiente del producto: rediseño de layout, optimización de cuellos de botella y equilibrado de puestos.
Implantación de las 5S y desarrollo de operaciones estandarizadas.
Organigrama nuevo con dirección por objetivos, cuadro de mando (CMI) y reuniones diarias QCDP.
Reorganización de almacenes por ABC hasta el 99% de fiabilidad y simplificación del ERP.

Resultados

Indicador	Resultados
EBITDA	+18%
Productividad	+46%
Tesorería	+1,6 M€
Reclamaciones de cliente	−92%
Fiabilidad de plazos de entrega	99%

Plazo

Fiabilidad de plazos de entrega: 99%

En diez meses pasamos de perder dinero a ganarlo, con la misma plantilla y las mismas máquinas. Y liberamos casi dos millones que teníamos parados en el almacén. Además, nos propusimos mejorar la productividad un 10 % y llegamos al 16 %. Pero lo que más ha cambiado es cómo trabajamos: ahora cada uno sabe qué tiene que hacer y los problemas se resuelven cada día en la planta.

Da el primer paso

Vuelve a tener tu fábrica en la mano.

Seguro que ya sabes que algo falla.

Lo difícil es saber qué te cuesta más y qué atacar primero.

Recorremos la nave contigo y antes de irnos te decimos las 3 fugas que más dinero te quitan, vistas con las botas puestas, no desde un despacho.

En 48 horas tienes tu fábrica en 5 números, frente a empresas como la tuya.

Verás dónde estás hoy y hasta dónde puedes llegar sin comprar una sola máquina.