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Consultoría del sector mueble y hábitat

eso sí, de las que consiguen resultados.

Retos.
Superación.
Mejora.

Tu consultoría del sector mueble y hábitat

Fabricación, gestión y diversidad

La fabricación en el sector mueble y hábitat se enfrenta a varios retos complejos, derivados principalmente de tres factores clave: gran diversidad de productos, espacio limitado y gestión de inventarios intermedios. Todo esto provoca un plazo de entrega largo.

Flujo productivo y mejora operativa

Mejora de productividad del 30%

Implantación de sistemas Lean Manufacturing

Flujo de materiales y gestión de almacenes

Mejoras de Layout y gestión de almacenes

Eliminar stocks intermedios y establecer Kanban

Rentabilidad y cadena de suministro

Sistemas de costes ABC para escandallos y control de producción

Supply chain eficiente de acuerdo con el tipo
de producto

¿Por qué confiar en Resultae?​

Porque conocemos las empresas familiares.
Sabemos lo que cuesta hablar claro cuando hay emociones, herencias, historias y expectativas cruzadas.
Y sabemos cómo acompañar el relevo generacional sin romper lo que une, pero sin dejar de avanzar.

El método Resultae

Del caos al orden

Del caos al orden

¿Sientes que todo funciona a medias y a trompicones?
¿Que la información se pierde, que el equipo reacciona pero no anticipa, que los márgenes no reflejan el esfuerzo?

Ese es el punto de partida para muchas empresas industriales.

Esto es para ti 👇

¿Qué aprenderás?
  • Las claves para transformar el caos operativo en eficiencia estructurada
  • Cómo aplicar Kaizen y mejora continua
  • Casos reales de empresas que pasaron de la incertidumbre al crecimiento
  • CASO DE ÉXITO

    Consultoría estratégica muebles de oficina

    Se trata de una PYME fabricante de muebles de oficina.

    Nuestra empresa cliente había conseguido ser, en pocos años, líder en el sector del mueble de oficina a nivel nacional, con una clara vocación internacional. Su modelo de negocio se basaba en ofrecer la máxima calidad y diseño en el producto, en el servicio al cliente y unos precios competitivos.

     

    La dirección de la empresa trasladó a RESULTAE sus inquietudes. Aunque “los resultados eran buenos, podían ser mejores”, nos explicaron. La competencia se acercaba, y por ello, consideraban necesario un cambio organizacional para ser más flexibles y más competitivos en el mercado.

    Nuestros clientes se habían dado cuenta de la importancia de promover la implicación de los empleados, su identificación con la empresa y con los objetivos perseguidos y veían necesario dotarlos de cierta autonomía para que se pudieran cumplir las premisas anteriores. Desarrollar el sentido de propiedad, responsabilidad y trabajo en equipo eran algunas de las líneas a explotar.

     

    Por otra parte, y aunque la compañía hacía gala de una excelente atención al cliente, RESULTAE se percató de que en ocasiones los procesos resultaban largos y dificultosos, por ello era necesario buscar la facilidad en las comunicaciones y reforzar las relaciones con los proveedores.

    Después de que la dirección de la empresa consultara con RESULTAE, nos adentramos en un proceso de análisis de la situación. Repensamos la empresa: su organización, su distribución en planta, su dinámica de funcionamiento

     

    En el proceso encontramos el compromiso del equipo directivo con las mejoras y ellos se sintieron completamente arropados por nosotros e informados de cada una de nuestras acciones.

     

    Definimos un marco de trabajo para que los empleados, a través de la creación de equipos de trabajo, se comprometieran con la empresa y se sintieran protagonistas de sus éxitos y fracasos.

     

    Propusimos una formación integral de la plantilla en las herramientas necesarias para el desarrollo de las Unidades de Trabajo UT’s antes de realizar su lanzamiento y establecimos el calendario de las reuniones de trabajo previas, que pilotamos.

     

    Dado que buscábamos la extensión del conocimiento a todas las áreas de la empresa, el uso del talento de todos para resolver problemas, la promoción de la creatividad y la asunción de metas y resultados comunes, resultaba imprescindible aclarar la organización mínima. Establecer claramente los objetivos, reglas de convivencia, el papel del líder… Y, por supuesto, era necesario propiciar el marco para desarrollar las competencias esenciales.

     

    Asesoramos a nuestro cliente en el establecimiento de los planes de mejora, el impulso del aprendizaje horizontal y la difusión del conocimiento y de la innovación en la empresa. También fortalecimos el departamento de comunicación interna como herramienta de información en la compañía.

     

    Además, le ayudamos en la búsqueda de indicadores de progreso y cumplimentación.

    Tras un año de trabajo conseguimos implantar 5 UT’s. Cada una de ellas era responsable de sus objetivos, aprovechando el potencial de los trabajadores y el tiempo destinado a los procesos.

     

    Se redujeron notablemente las no conformidades dado que, producto de las reformas aplicadas, mejoró la calidad interna de la empresa.

     

    Se implantaron indicadores de OEE, calidad, coste, plazo y recursos humanos. Así como un sistema de estandarización de los hábitos de orden y limpieza basados en las «5S» dirigido a mejorar la productividad del taller y el almacén.

     

    Además, se incrementó la participación de los empleados, utilizando el talento de todos en la resolución de los problemas y promoviendo la creatividad. De hecho, durante este primer año de funcionamiento de las mini fábricas los trabajadores plantearon 217 ideas de mejora.

     

    También eficacia de las reuniones.

     

    A lo largo del año se organizaron un total de 95. En ellas el uso correcto de los tiempos fue clave, en este sentido, se estableció una media de una hora por reunión.

     

    Igualmente aumentó la capacidad para identificar problemas y resolverlos, y se disminuyó el tiempo de reacción para atajarlos. Como ejemplo, durante el primer año de vida de las UT’s se identificaron 375 incidentes menores, de los cuales se resolvieron 352.

     

    Actualmente, y dado los resultados satisfactorios de las medidas implantadas, los directivos de nuestra empresa cliente esperan seguir ampliando el grado de autonomía de las mini fábricas hasta convertirlas en Unidades Autogestionadas al 100%.

    Hemos trabajado con empresas que estaban al límite…

    y ahora lideran su sector.

    ¿La diferencia? Un plan de acción a medida, un compromiso por parte del equipo directivo y una consultoría de operaciones con experiencia en gestión de crisis.

    ¿Tu empresa realmente es productiva?

    Cada día que no mides, pierdes dinero.
    Este formulario no te hará rico. Pero puede enseñarte por dónde empezar a dejar de perder.

    (Solo respondas si de verdad quieres mejorar.)

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    El equipo de Resultae trabajando en la planificación de una reestructuración empresarial efectiva

    mayo 27, 2024/

    Tu cartera de clientes está cambiando Necesitas un cambio Tu empresa no genera suficientes beneficios Estás planificando una reestructuración ¿Quieres soluciones? Adelantarse a los...

    Preguntas frecuentes sobre nuestra consultoría del sector mueble y hábitat

    ¿Qué hace Resultae en el sector del mueble?

    Ordenamos la cadena de valor para que la empresa fabrique mejor, entregue a tiempo y gane margen. Analizamos desde el diseño hasta la expedición, eliminando procesos duplicados, cuellos de botella y tareas que no aportan valor. El objetivo es que la producción fluya, los plazos se cumplan y el cliente reciba lo que espera… o más.

    ¿Cómo se puede aumentar la productividad sin saturar?

    El secreto no está en apretar, sino en ordenar. Reduciendo tiempos muertos, organizando los puestos de trabajo y ajustando la carga real de cada operario, se puede ganar eficiencia sin agotar a nadie. En muchas fábricas, la productividad sube más del 20% solo con estandarización, formación adecuada y sentido común aplicado al día a día.

    ¿Cómo afecta el catálogo a la eficiencia operativa?

    Mucho más de lo que parece. Un catálogo mal definido puede multiplicar referencias, complicar la producción y llenar el almacén de productos que no se venden. Por eso también revisamos la rentabilidad por referencia, analizamos tiempos y proponemos un modelo de catálogo equilibrado. Menos es más, sobre todo cuando lo que sobra cuesta.

    ¿Por qué es tan difícil cumplir plazos en este sector?

    Porque muchas veces se trabaja por reacción. Hay falta de planificación real, cambios de prioridad constantes y decisiones tomadas sin datos. Esto genera estrés en planta, acumulación de urgencias y entregas retrasadas. Con una planificación conectada a producción y una buena gestión visual, los compromisos se cumplen y el caos desaparece.

    ¿Qué herramientas Lean funcionan mejor en este sector?

    SMED para cambios de modelo, VSM para detectar ineficiencias, gestión visual para alinear a todo el equipo y reuniones operativas para resolver incidencias. También trabajamos la estandarización de tareas y el rediseño del layout. No se trata de aplicar Lean porque sí, sino de usar lo que realmente impacta en tus resultados.

    ¿Es posible mejorar sin cambiar toda la fábrica?

    Sí. De hecho, es lo normal. Cambiarlo todo no es realista ni rentable. Nosotros actuamos sobre lo que ya tienes, optimizando procesos, capacitando al equipo y ajustando los flujos productivos. Cuando el trabajo se organiza con método y se eliminan los desperdicios ocultos, los resultados llegan. Sin necesidad de grandes inversiones ni parones eternos.
    ¿Hablamos?

    Si todo va bien, no rellenes nada. Pero, si sientes que algo puede mejorar… Es tan fácil como contactar con nuestra consultoría de negocios. 

    Importante:
    Necesitamos un correo corporativo para enviártelo porque este recurso está pensado para profesionales en activo.

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