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Consultoría del sector farmacéutico

eso sí, de las que consiguen resultados.

Avanzar.
Mejorar.
Resultados.

Empieza ya, te ayudamos

Tu consultoría del sector farmacéutico

Productividad, diferenciación y ahorro

¿Quieres mejorar la productividad de tu empresa del sector farmacéutico con menos esfuerzo, menos tiempo, menos espacio y menos gastos?

 

Avanzar en los diferentes ámbitos de la gestión, es diferenciarse del resto de competidores del sector.

Producción eficiente y mejora continua

Mejora de la gestión
de la fabricación

  • Aplicación: Implementación de metodologías Lean Manufacturing y Kaizen para la optimización continua de los procesos de fabricación. Establecimiento de indicadores clave de rendimiento (KPIs) específicos para monitorear el progreso y detectar áreas de mejora.
  • Impacto: Incremento en la eficiencia operativa, reducción de desperdicios y una mayor adaptabilidad a los cambios regulatorios, asegurando el cumplimiento de las normativas GMP (Good Manufacturing Practices).
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Mejora de la efectividad
de las instalaciones (OEE)

  • Aplicación: Uso de sistemas MES (Manufacturing Execution Systems) para monitorear la disponibilidad, rendimiento y calidad de los equipos en tiempo real. Implementación de mantenimiento predictivo basado en datos para minimizar fallos y tiempos de inactividad.
  • Impacto: Aumento de la productividad de las instalaciones, reducción de los tiempos de inactividad no planificados y optimización del rendimiento general de los equipos, garantizando la producción continua sin interrupciones.

Mejora de productividad
del 26%

  • Aplicación: Aplicación de metodologías Lean Six Sigma para la optimización de procesos clave, reducción de variabilidad y eliminación de desperdicios. Capacitación del personal en herramientas de mejora continua y gestión visual para la toma de decisiones basada en datos.
  • Impacto: Aumento de la producción sin necesidad de mayores recursos, reducción de costos operativos y mayor agilidad en la respuesta a las demandas del mercado.

Agilidad y cumplimiento de plazos

Reducción de Lead Time de fabricación

  • Aplicación: Implementación de procesos Just-In-Time (JIT) y SMED (Single Minute Exchange of Die) para optimizar la planificación de la producción y minimizar tiempos de cambio. Aplicación de técnicas de flujo continuo para eliminar cuellos de botella.
  • Impacto: Reducción significativa del tiempo total de producción, mayor capacidad de respuesta ante la demanda del mercado y cumplimiento más ágil de los plazos de entrega.
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Mejora de la estandarización en producción

  • Aplicación: Desarrollo e implementación de procedimientos operativos estandarizados (SOPs) basados en normativas GMP y FDA, junto con el uso de tecnología de automatización para el cumplimiento estricto de los estándares de calidad y seguridad.
  • Impacto: Mayor consistencia en la calidad de los productos, reducción de riesgos de contaminación cruzada y cumplimiento riguroso de regulaciones internacionales.

Inventario y cadena de suministro

Reducción de inventarios en proceso
del 28%

  • Aplicación: Implementación de sistemas Kanban para gestionar los niveles de inventario en tiempo real y sincronizar la producción con la demanda. Aplicación de herramientas de análisis de datos para prever necesidades y ajustar la producción de forma eficiente.
  • Impacto: Reducción de costos de almacenamiento, liberación de capital de trabajo y disminución del riesgo de obsolescencia de productos farmacéuticos.
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Diseño e implantación de mejoras en la cadena de suministro

  • Aplicación: Implementación de sistemas Kanban para gestionar los niveles de inventario en tiempo real y sincronizar la producción con la demanda. Aplicación de herramientas de análisis de datos para prever necesidades y ajustar la producción de forma eficiente.
  • Impacto: Reducción de costos de almacenamiento, liberación de capital de trabajo y disminución del riesgo de obsolescencia de productos farmacéuticos.

¿Por qué confiar en Resultae?​

Porque conocemos las empresas familiares.
Sabemos lo que cuesta hablar claro cuando hay emociones, herencias, historias y expectativas cruzadas.
Y sabemos cómo acompañar el relevo generacional sin romper lo que une, pero sin dejar de avanzar.

El método Resultae

Del caos al orden

Auditoría sensible y sin filtros

Escuchamos a todas las partes, entendemos la dinámica familiar y empresarial.

Estrategia de continuidad compartida

Diseñamos el plan para garantizar el futuro de la empresa más allá de los apellidos.

Protocolo y acuerdos claros

Establecemos reglas consensuadas, por escrito, para evitar conflictos y proteger la empresa.

Preparación del relevo generacional

Acompañamos a la generación saliente y a la entrante en la transición, sin forzar los tiempos.

Apoyamos al consejo de administración para que pase de ser formal a ser útil.

Del caos al orden

¿Sientes que todo funciona a medias y a trompicones?
¿Que la información se pierde, que el equipo reacciona pero no anticipa, que los márgenes no reflejan el esfuerzo?

Ese es el punto de partida para muchas empresas industriales.

Esto es para ti 👇

¿Qué aprenderás?
  • Las claves para transformar el caos operativo en eficiencia estructurada
  • Cómo aplicar Kaizen y mejora continua
  • Casos reales de empresas que pasaron de la incertidumbre al crecimiento
    • Descubre la serie

    Hemos trabajado con empresas que estaban al límite…

    y ahora lideran su sector.

    ¿La diferencia? Un plan de acción a medida, un compromiso por parte del equipo directivo y una consultoría de operaciones con experiencia en gestión de crisis.

    Ver todos los casos de éxito
    Ver todos los casos de éxito

    ¿Tu empresa realmente es productiva?

    Cada día que no mides, pierdes dinero.
    Este formulario no te hará rico. Pero puede enseñarte por dónde empezar a dejar de perder.

    (Solo respondas si de verdad quieres mejorar.)

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    Fin

    Preguntas frecuentes sobre nuestra consultoría del sector farmacéutico

    ¿Qué puede aportar Resultae al sector farmacéutico?

    Aporta estructura, eficiencia y control sobre procesos donde no se puede fallar. Ayudamos a optimizar los flujos de trabajo, estandarizar operaciones críticas y reducir tiempos improductivos sin comprometer la calidad ni el cumplimiento normativo. Porque en este sector, cada segundo y cada gramo cuentan, y la mejora continua es una obligación.

    ¿Por qué es tan común la falta de coordinación?

    Porque la calidad y la producción operan con objetivos distintos y, muchas veces, sin hablar el mismo idioma. Nosotros conectamos ambas áreas con sistemas de gestión visual, flujos definidos y reuniones breves de control. Cuando los datos se comparten y las prioridades se entienden, las tensiones bajan y los resultados suben. Coordinación no es control, es alineación.

    ¿Reducir los tiempos sin poner en riesgo el proceso?

    Sí. Trabajamos con la metodología SMED para reducir los tiempos de preparación de línea sin comprometer la validación. Separando actividades internas y externas, planificando bien y capacitando al equipo, se pueden reducir los cambios entre un 20% y un 50%, manteniendo el mismo nivel de seguridad y cumplimiento.

    ¿Aumentar la productividad en un entorno tan regulado?

    Es posible, siempre que sea con método. En lugar de improvisar, se analiza, se mide y se mejora lo que ya está autorizado. Implantamos estándares de trabajo, reducimos tiempos de preparación y optimizamos los recursos. Todo dentro del marco regulatorio, pero con una visión más ágil. Ser riguroso no significa ser lento. Se puede cumplir y ser eficiente a la vez.

    ¿Qué herramientas Lean se pueden aplicar?

    5S para entornos limpios y seguros, estándares operativos para asegurar consistencia, análisis de tiempos para reducir esperas y cambios, y gestión visual para anticipar problemas. También implantamos reuniones de seguimiento y tableros KPI. Todo adaptado al entorno GMP. El Lean no choca con la normativa: la refuerza cuando se aplica con criterio.

    ¿Cómo se puede evitar que los equipos trabajen en silos?

    Implantando un sistema compartido de gestión operativa, con reuniones diarias por áreas, tableros visuales y objetivos alineados. Cuando todos conocen las prioridades del día, los problemas se resuelven antes, no después. Así, producción, calidad, mantenimiento y planificación trabajan como un equipo, no como departamentos desconectados.
    ¿Hablamos?

    Si todo va bien, no rellenes nada. Pero, si sientes que algo puede mejorar… Es tan fácil como contactar con nuestra consultoría de negocios. 

    Te ayudamos a poner en marcha soluciones para aumentar la productividad, mejorar la rentabilidad y hacer que tu empresa funcione mejor y estés más tranquilo.

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