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Tiraba 250.000 € al año en mermas sin saberlo: cómo pasó a números negros

Problema y contexto

Empresa familiar de productos cárnicos (180 trabajadores, 24 M€ de facturación) arrastrada por el mercado a una reducción de márgenes.

El punto de partida

Sin organigrama ni funciones definidas, con familiares en puestos clave poco cualificados, productividad de planta del 40%, sin planificación de producción, un 15% de faltas de servicio y pérdidas de materia prima de hasta el 15% (siendo el 70% del coste del producto). Las pérdidas de almacén ascendían a 250. 000 € al año.

Pérdida economica o coste de oportunidad

La empresa facturaba 24 M€ y estaba en pérdidas. La planta rendía al 40 %, una de cada siete entregas fallaba y se perdía hasta el 15 % de la materia prima, que suponía el 70 % del coste del producto. Solo en el almacén se perdían 250.000 € al año sin que nadie lo supiera.

Nuestra intervención

  1. Sistema de identificación de palets para garantizar el FIFO y conocer el stock en tiempo real.
  2. Herramienta de planificación de producción con colas de trabajo por máquina.
  3. Sistema de incentivos variable ligado a objetivos de producción, calidad y merma.
  4. Reingeniería de procesos para reducir las pérdidas de materia prima.
  5. Organigrama, manual de funciones, comités de dirección y sistema de costes por cliente.

Resultados

Indicador RESULTADOS
Ahorro por productividad (+10 pts) — 220.000 €/año
Ahorro por reducción de mermas — 190.000 €/año
Ahorro por implantación de sistema de costes por cliente (precios, clientes no rentables) — 670.000 €/año
Nivel de servicio +12 pts (h hasta 97%)
Absentismo 9% 2,5%
Resultado de la empresa — +4,5 puntos (a números negros)

Plazo

11 meses
Perdíamos dinero cada día en el almacén y en la sala de despiece, y no lo sabíamos. En cuanto empezamos a medirlo, empezamos a ganarlo» «Por primera vez cada uno sabe cuál es su función y de qué es responsable. Eso ha cambiado la empresa más que cualquier máquina.

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