lean manufacturing

Consultoría Sector Metal

¿Quieres mejorar la productividad de tu empresa del sector metal con menos esfuerzo, menos tiempo, menos espacio y menos gastos? 

Creamos plantas eficientes y seguras basadas en la implicación de las personas y la gestión óptima de los recursos.

El ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) es clave para establecer una cultura de mejora continua. Se trata de definir y aplicar  cuatro etapas fundamentales para la realización de cualquier actividad y llevar tus procesos al siguiente nivel

Estandarizar procesos reduce la variabilidad y aumenta la eficiencia. Al eliminar reprocesos y segundas calidades, se minimizan los desperdicios y se mejora la calidad general, optimizando el uso de recursos y reduciendo costes directos e indirectos​

Este logro puede alcanzarse mediante la integración de técnicas Lean, rediseño de layouts, optimización de flujos de trabajo y la implementación de estándares. Ejemplos incluyen el uso de herramientas como 5S y SMED para reducir tiempos improductivos

Mejorar el OEE (Overall Equipment Effectiveness) implica reducir tiempos de inactividad, mejorar la calidad de los productos y maximizar la productividad. La metodología SMED (Single Minute Exchange of Die) acelera los cambios de herramientas y reduce tiempos muertos​

Un diseño eficiente de almacenes y rutas logísticas reduce costos y tiempos. Implementar sistemas de gestión avanzada permite una mayor sincronización entre producción y distribución, optimizando el flujo de materiales​

Alcanzamos estos objetivos mediante la integración de técnicas Lean, optimización de flujos de trabajo, rediseño de layouts y la implementación de estándares . Ejemplos incluyen el uso de herramientas de estudio del trabajo, OEE y SMED para reducir tiempos improductivos.

La planificación ajustada a la demanda, conocida como producción “pull”, elimina excesos de inventario y asegura que las operaciones sigan el ritmo de las solicitudes del cliente, incrementando la agilidad​

Incorporar herramientas como diagramas de Gantt o sistemas MRP permite una mejor previsión y control de la producción. Esto optimiza la asignación de recursos, asegura el cumplimiento de plazos y mejora la visibilidad de las operaciones​

Honorarios variables

Resultados garantizados en solo 6 meses

Confiamos tanto en nuestra metodología como consultoría de ventas que vinculamos una parte importante de nuestros honorarios a los resultados obtenidos.

Es más, garantizamos 100% de recuperación de inversión en los 3 primeros meses. 

Resultae son resultados.

Análisis interno y externo de la empresa

Realizamos un análisis empresarial donde el equipo de consultoría de estrategia empieza obteniendo la información necesaria de forma metódica y detallada del área de la empresa y del área de mejora.

Diagnóstico gratuito

Valoramos los datos obtenidos en busca de las fortalezas y oportunidades de mejora que existen en cada proceso de la empresa. Con este diagnóstico inicial obtenemos información precisa para desarrollar los planes de acción estratégicos.

Objetivos estratégicos

Te ayudamos a alcanzar tus objetivos de negocio desarrollando e implantando estrategias avanzadas de mejora de procesos y operaciones, organización y personas. Estamos totalmente orientados a conseguir resultados extraordinarios.

Plan de acción

La consultoría estratégica diseña e implanta las estrategias y acciones a seguir para lograr los objetivos propuestos. Estas acciones están acompañadas de un calendario de trabajo a cumplir, un responsable de cada objetivo y un presupuesto.

Ejecución del Plan de acción

Ponemos en marcha los planes de acción con metodologías avanzadas de gestión.

Acompañamiento

Te ayudamos a mantener el rumbo para mantener y consolidar el proceso de consultoría estratégica. Trabajamos en equipo con nuestros clientes para conseguir los mejores resultados y desarrollar, gestionar e implantar cambios duraderos para ganar competitividad y mejorar tus resultados.

Consultoría Estratégica

Procesos de mejora continua
Mejora de operaciones
Control y reducción de costes
Impulso comercial ventas
Organización y personas

Estamos especializados en generar mejoras en sólo 6 meses a través de la optimización de procesos y la mejora de la productividad, rentabilidad y resultados. Tenemos experiencia en el sector metal, y estamos preparados a compartirlo contigo. 

Consultoría Sector Metal

Colaboramos contigo para reducir entre un 20% y un 50% los gastos de fabricación implantando metodologías de mejora continua. Identificamos aquellas actividades que realmente añaden valor y eliminar o reducir las que no lo tienen.

Reducción de Costes del 20 al 50%

Eliminación de pérdidas 25%

Incremento de productividad 20%

Eliminación de desperdicios 45%

Reducción de inventario 45%

Reducción de plazos de entrega 50%

Motivación y satisfacción del personal

Mejora de la productividad 25%

La empresa es líder en diseño, fabricación y montaje de estructuras metálicas, cubiertas y fachadas.

Facturación media: 9.000.000 €.
Nº empleados: 50-75.
Año de fundación de la empresa: 1966.

La reputación de esta empresa del sector metálico comenzó a forjarse en la zona de la Vega Baja y Elche, llegando a alcanzar hoy día países como Argelia, Francia, Marruecos, Panamá y Guinea Ecuatorial.
El crecimiento fue paulatino desde su fundación en 1966 lo que le llevó a instalarse en su actual sede, situada en San Isidro (Alicante) con unas instalaciones de 22.000m2. Posteriormente siguieron creciendo con maquinaria de última tecnología; precisión, calidad y capacidad de respuesta, convirtiéndose en un referente en la fabricación de estructuras metálicas de calidad. Su vocación por la máxima satisfacción del cliente ha hecho que se enfrenten a cada uno de los proyectos con dedicación, cuidando con precisión milimétrica cada detalle, dando un trato personalizado y ofreciendo una solución de ingeniería optimizada de máxima calidad.

Su misión es dar forma en acero a las visiones de sus clientes mediante el diseño, fabricación y montaje de cualquier tipo de estructura metálica, por desafiante que sea desde el punto técnico, en colaboración con ingenierías líderes en su sector, allá donde su cliente la necesite.

El alto nivel de servicio que ofrecen tanto al cliente como a la ingeniería es parte fundamental de sus valores corporativos. Todos sus esfuerzos están orientados a la plena satisfacción del cliente a través de soluciones de máxima calidad.

Con un equipo técnico que cuenta con un total de más de 100 años de experiencia en el sector de las estructuras metálicas y un mínimo de 10 a título personal además de experiencia internacional en cuatro de los cinco continentes, avalan su profesionalidad, capacidad de adaptación multicultural y proximidad con el cliente.

Hablamos de un staff técnico y directivo altamente cualificado que desarrolla su labor en unas instalaciones de más de 22.000m2 lo que les dota de  una capacidad productiva capaz de cumplir y superar las expectativas de los clientes más exigentes. Eficiencia y rapidez de respuesta son un valor añadido que forma parte del ADN estructural de todos los que forman parte de la empresa.

“Fabricación propia y montaje en 7 países”

El último reto es la total expansión internacional de la empresa y la implantación de un sistema de productividad basada en incentivos.

Con el objetivo de garantizar la internacionalización exitosa de la empresa del sector metal y la mejora de la rentabilidad de la empresa, se decidió apostar a principios del año 2014 por la contratación de un CEO profesional de largo recorrido en puestos directivos de grandes multinacionales capaz de reflotar empresas y hacerlas crecer y expandirse internacionalmente.

Tras esta contratación, se propuso implantar de un Sistema de Mejora Continua de la mano de Resultae Productividad. Además, desde la Dirección de la empresa, se buscaba no solamente la obtención de unos resultados cuantitativos, sino la implantación de un nuevo método de trabajo que contando con todos y cada una de las personas se consiguiera la excelencia empresarial a través de un Sistema de Mejora Continua.

Mediante la implantación del Sistema de Mejora de Productividad y lean Manufacturing en sector metal se definió como objetivo prioritario la mejora de la productividad, tanto de procesos automáticos y manuales de taller como de procesos y preparación de documentación de la oficina técnica e ingeniería.

En este caso se llevó a cabo la implantación de diversas herramientas en la línea de producción (granalla, corte/taladro, armado, soldado y pintura) como en la oficina técnica, (preparación de planos, planificación, gestión de calidad), consiguiendo muy buenos impactos en la mejora de la OEE (eficiencia global del equipo), así como de la productividad de los operarios.

“Se definieron como objetivos prioritarios la mejora de la productividad, tanto de procesos de taller como de los procesos de oficina técnica.”

Mejora de 40 Kg a 65 Kg de material procesados por persona y hora de producción.

Ahorros de 613.000€.

Mejora en facturación de más de 1.000.000€. 

Un crecimiento anual de 22%.

Horas trabajadas: -4%

Más casos de éxito

Sector Metal

Creación de un plan estratégico

Nuestros resultados:

  • Ebit: +12%
  • Eficacia de la maquinaria (OEE):+21%
  • Reducción de las incidencias en fábrica: +65%
  • Mejora del margen de contribución: +5%
  • ¿Cómo lo hemos hecho?

    Sector Metal

    Elaboración de un plan de viabilidad en 3 años

    Nuestros resultados:

  • Mejora del Ebit (ganancias antes de impuestos): +5%
  • Eficacia de la maquinaria (OEE): +18%
  • Productividad por hora: +28%
  • Reducción de costes: -40%

  • ¿Cómo lo hemos hecho?

    Sector Metal

    Empresa = productiva

    Nuestros resultados:

    Después de 22 semanas, conseguimos que la productividad se estabilizara por encima del 85 % encada turno.

    Y los trabajadores trabajaban mejor, no más.

    ¿Cómo lo hemos hecho?

    Sector Metal Mecánico

    Reorganizarse para crecer

    Nuestros resultados:

  • Aumentar la productividad en un 46%.
  • Mejorar el beneficio por 4.6M€
  • Mejorar el EDITBA en un 18%
  • Mejora de la tesorería en 1.9M€.
  • ¿Cómo lo hemos hecho?

    Estamos especializados en generar mejoras en sólo 6 meses a través de la optimización de procesos y la mejora de la productividad, rentabilidad y resultados. Tenemos experiencia en el sector metal, y estamos preparados a compartirlo contigo. 

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