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Consultoría del Sector Automoción

Eso sí, de las que consiguen resultados.

Industria.
Rendimiento.
Mejora.

Tu consultoría del sector automoción

Optimización, producción y competitividad

¿Quieres mejorar la productividad de tu empresa con la consultoría del sector automoción con menos esfuerzo, menos tiempo, menos espacio y menos gastos?

La reducción de Lead Time es la palanca del cambio y de mejora de la competitividad para reducir costes y ser competitivo.

Mejora de la productividad y rendimiento

Mejora de productividad en operaciones y procesos del 20%

Mejora de la efectividad de las máquinas y las instalaciones

Aplicación: Uso de herramientas de mantenimiento predictivo y prescriptivo basadas en IoT y Big Data, con sensores en tiempo real que detectan anomalías y planifican mantenimientos preventivos sin afectar la producción.
Impacto: Aumento del OEE mediante la reducción de tiempos de inactividad, mayor disponibilidad de equipos y optimización de la capacidad de producción.

Mejoras de la productividad en líneas de ensamblaje

Aplicación: Implementación de sistemas de producción avanzados como estaciones de trabajo flexibles, automatización colaborativa (cobots) y balanceo de líneas para optimizar los tiempos de ciclo y eliminar tareas innecesarias.
Impacto: Incremento en la velocidad de producción, reducción de errores humanos y mayor consistencia en la calidad del ensamblaje, resultando en una mejor capacidad de respuesta a la demanda.

Calidad y flujo de información

Reducción del nivel de reproceso en fábrica

Aplicación: Implementar sistemas de calidad en línea como Poka-Yoke, control estadístico de procesos (SPC) y auditorías de calidad en tiempo real para identificar y corregir errores antes de que avancen en la línea de producción.
Impacto: Disminución significativa de costos operativos asociados a retrabajos y desperdicios, mejora en la eficiencia de la producción y aumento de la satisfacción del cliente al entregar productos con menor tasa de defectos.

Mejora y racionalización de flujos de producción

Aplicación: Aplicación de herramientas Lean como Value Stream Mapping (VSM) para identificar cuellos de botella y rediseñar el layout de la planta para optimizar el flujo de materiales y reducir desplazamientos innecesarios.
Impacto: Mayor eficiencia en el flujo de producción, reducción de tiempos de transporte interno y menor congestión en áreas críticas de la fábrica.

Logística, cadena de valor y suministro

Optimización de la logística interna de abastecimiento

Aplicación: Implementación de sistemas automatizados de reabastecimiento mediante vehículos autónomos guiados (AGVs) y soluciones de almacenamiento inteligente como estanterías automatizadas y picking asistido por voz.
Impacto: Reducción de tiempos de espera en líneas de producción, mejora en la trazabilidad de los componentes y optimización del uso del espacio.

Aumento de la capacidad en instalaciones

Aplicación: Aplicación de técnicas como el Takt Time para ajustar la producción a la demanda real, rediseñar estaciones de trabajo para eliminar puntos de congestión y utilizar herramientas de simulación para validar nuevos escenarios de producción.
Impacto: Mayor capacidad de producción sin necesidad de grandes inversiones, reducción de cuellos de botella críticos y mejor balanceo de la carga de trabajo.

Reducción del Lead Time de la cadena de valor

Aplicación: Implementación de modelos de planificación Just-In-Time (JIT) y Just-In-Sequence (JIS), junto con sistemas ERP avanzados para sincronizar la producción con los pedidos de los clientes y reducir los tiempos de espera.
Impacto: Reducción de los tiempos de entrega, menor acumulación de inventario en tránsito y mayor agilidad para adaptarse a cambios en la demanda.

¿Por qué confiar en Resultae?

Porque conocemos las empresas familiares.
Sabemos lo que cuesta hablar claro cuando hay emociones, herencias, historias y expectativas cruzadas.
Y sabemos cómo acompañar el relevo generacional sin romper lo que une, pero sin dejar de avanzar.

El método Resultae

Del caos al orden

Fase 1Aprendemos a conocernos

Auditoría sensible y sin filtros

Escuchamos a todas las partes, entendemos la dinámica familiar y empresarial.

Fase 2Estrategia y construcción

Estrategia de continuidad compartida

Diseñamos el plan para garantizar el futuro de la empresa más allá de los apellidos.

Fase 3Puesta en marcha

Protocolo y acuerdos claros

Establecemos reglas consensuadas, por escrito, para evitar conflictos y proteger la empresa.

Fase 4Acompañamiento

Preparación del relevo generacional

Acompañamos a la generación saliente y a la entrante en la transición, sin forzar los tiempos.

Apoyamos al consejo de administración para que pase de ser formal a ser útil.

Del caos al orden

¿Sientes que todo funciona a medias y a trompicones?
¿Que la información se pierde, que el equipo reacciona pero no anticipa, que los márgenes no reflejan el esfuerzo?

Ese es el punto de partida para muchas empresas industriales.

Esto es para ti 👇

¿Qué aprenderás?

Las claves para transformar el caos operativo en eficiencia estructurada

Cómo aplicar Kaizen y mejora continua

Casos reales de empresas que pasaron de la incertidumbre al crecimiento

Descubre la serie

Hemos trabajado con empresas que estaban al límite…

y ahora lideran su sector.

¿La diferencia? Un plan de acción a medida, un compromiso por parte del equipo directivo y una consultoría de operaciones con experiencia en gestión de crisis.

Consultoría estratégica en el sector alimenticio

Relevo generacional empresarial y consultoría estratégica en el sector de las bebidas

Consultoría estratégica en el sector retail

Consultoría de negocios y consultoría estratégica en el sector del calzado

Caso de éxito mediante consultoría estratégica

Caso de éxito en el sector de muebles con consultoría estratégica

¿Tu empresa realmente es productiva?

Cada día que no mides, pierdes dinero.
Este formulario no te hará rico. Pero puede enseñarte por dónde empezar a dejar de perder.

(Solo respondas si de verdad quieres mejorar.)

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Fin

Preguntas frecuentes sobre nuestra consultoría del sector automoción

¿Qué aporta una consultoría Lean al sector automoción?

Aporta orden, ritmo y estabilidad en entornos donde los errores no se perdonan. Trabajamos para reducir variabilidad, eliminar tiempos muertos y mejorar el rendimiento de líneas críticas. En un sector tan exigente como éste, la excelencia operativa no es un lujo, es una necesidad. Y se consigue con procesos robustos, equipos implicados y datos reales.

¿Qué problemas se repiten con frecuencia en este sector?

Líneas desbalanceadas, cambios mal preparados, cargas mal asignadas y desconexión entre producción y planificación. También es habitual encontrar operativas que dependen demasiado del turno o de ciertos perfiles clave. El objetivo es eliminar esos puntos frágiles y construir un sistema que funcione igual de bien, sea quien sea el que esté en planta.

¿Se puede ganar productividad sin aumentar los ritmos?

Sí. La clave está en eliminar lo que estorba: movimientos innecesarios, esperas, paradas no justificadas. Cuando el operario puede centrarse en producir y no en resolver incidencias, la productividad sube sola. El rendimiento no mejora exigiendo más, sino quitando lo que frena. Y eso se consigue con método, no con presión.

¿Cómo se puede mejorar si ya se trabaja con Lean?

Revisando si se aplica de verdad o solo de nombre. Muchas empresas implantaron herramientas Lean, pero con el tiempo se desdibujaron. Volvemos a medir, estandarizar y aplicar lo que funciona. A veces no hace falta hacer más cosas, sino hacer mejor lo que ya estaba pensado. El verdadero Kaizen está en mantener, no en complicar.

¿Qué herramientas Lean son más efectivas?

Andon, SMED, gestión visual, kanban y análisis de causa raíz (5 porqués). También implantamos sistemas de Daily Management, estandarización operativa y control de tiempos por puesto. Lo importante no es llenar la planta de carteles, sino crear un sistema de gestión visual que ayude a tomar decisiones más rápido y con menos errores.

¿Cómo se mantiene el sistema sin que se pierda?

Con indicadores visibles, seguimiento diario y líderes que estén en planta, no solo en oficina. Con la consultoría del sector automoción, formamos a los responsables para que el sistema no dependa de una auditoría puntual, sino que forme parte de la rutina. Porque si la mejora no se mantiene en el tiempo, no es mejora: es maquillaje que se borra.

¿Hablamos?

Si todo va bien, no rellenes nada. Pero, si sientes que algo puede mejorar… Es tan fácil como contactar con nuestra consultoría de negocios.

Importante:

Necesitamos un correo corporativo para enviártelo porque este recurso está pensado para profesionales en activo.

Te ayudamos a poner en marcha soluciones para aumentar la productividad, mejorar la rentabilidad y hacer que tu empresa funcione mejor y estés más tranquilo.